衡水车间废气处理设备-省电30％-印染车间废气处理设备

该装置是将浓缩的**废气引入主要设备。**废气经内装加热装置从活性炭层中将**物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

采用CCO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，酸洗车间废气处理设备，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

活性炭吸脱附催化燃烧设备便是利用活性炭作为吸附材料所制作活性炭床，在治理工业**废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术（RCO）脱附再生技术在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭再生装置、**废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的**废气净化处理系统。其中活性炭为多孔非极性材料，对挥发性**物有着良好的吸附特性。

01. 蓄热式焚烧技术（RTO）1.1 技术简介

蓄热式焚烧法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度(一般≥760℃)作用下将污染物完全氧化，去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式进行，加工车间废气处理设备，以大幅减少热量的损耗。RTO的热回收效率可高达90%以上，具有净化效率高、运行费用低的特点。锐翔清源环保工程生产三床型和旋转型RTO。

1.2  旋转型与三床型的主要区别

● 旋转型RTO设备紧凑、占地面积小。与三床RTO相比，旋转型RTO的蓄热体利用效率高，结构更紧凑，占地面积更小。

● 气流切换平稳。采用旋转阀缓慢的旋转，完成各蓄热室的切换，气流在切换过程中波动小。

● 控制简单。与三床RTO相比，旋转型RTO采用一个旋转阀代替了三床RTO的九个阀门，控制更为简单。

● 运行可靠。旋转床RTO提高了气流切换的稳定性，衡水车间废气处理设备，减少了阀门，运行更为可靠。

● 安全性高。即使阀门不旋转，气体仍然能顺利排出，印染车间废气处理设备，提高了设备的安全性。

1.3 旋转型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附浓缩-蓄热式催化燃烧技术2.1 技术简介

该技术是通过吸附、脱附、燃烧和冷却的过程，进而把大风量、中低浓度的**废气浓缩成小流量、高浓度**废气净化技术，大大节约设备的投资及运行费用。

吸附法常用的吸附材料有：颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性碳纤维及沸石转轮；燃烧装置主要有催化燃烧（CO）、蓄热式催化燃烧（RCO）、直接燃烧（DTO）、蓄热式直接燃烧（RTO），需要根据被处理的**气体特性及客户的需求来合理选择。