脉冲除尘器厂家-过环评(在线咨询)-脉冲除尘

脉冲袋式除尘器根据不同的粉尘性质利用不同的过滤材料，对含尘气体中的粉尘进行拦截、阻留、兼以碰撞、扩散、静电、沉降等作用，使含尘空气得以净化，同时采用定时反吹风或脉冲喷吹等清灰机构，清除附着在滤料上的灰尘使滤料再次恢复过滤能力，清灰时各排过滤布袋轮流喷吹，而且同时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰，不影响生产。它具有除尘效率高（除尘效率:≥99.5%，粉尘排放浓度:＜80mg/m3），适应范围广，**次污染和维护方便等优点，而逐渐成为各工厂企业广泛应用的高效除尘设备。

脉冲除尘器优点：

1：脉冲除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，脉冲除尘系统，并且由于清灰彻底，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；

2：脉冲除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力

3：脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪，脉冲除尘器厂家，电路简单，从次到*二次的工作可调宽。

4：脉冲除尘器箱体采用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都较其方便。

5：脉冲除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。

6：脉冲除尘器占地面积很小，几乎没有噪音，设计*特

7：脉冲除尘器检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时，操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行绑扎，操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上，脉冲除尘器价格，不需绑扎，也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧，与尘袋接触短暂，换袋工作十分简便，脉冲除尘，消除了繁重的劳动，也改善了换袋的操作环境；

常见的工业除尘方式，有如下几种：

布袋除尘主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

滤筒除尘专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

脱硫除尘用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。

旋风除尘通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

湿式除尘从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

静电除尘器主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。