催化原理及设备组成
①废气预处理,为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备,预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。
③催化燃烧设备,一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行,应便于操作,修补便当,天津废气处理工程,便于装卸催化剂。
技术特点
1、起燃温度低,节省能源**废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。
2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,**物废气净化率一般都在95%以上,较终产物为无害的CO2和H2O(其他原子**化合物还有其他燃烧产物),喷漆车间废气处理工程,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成。处理彻底,**次污染。
4、该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中地利用了**废气中**成分的热值。
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将**废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
**废气处理工艺前处理系统,在**废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在**废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器,例如布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、水帘式净化器、喷淋设备等配套净化设备及附件。
**废气通常是、有毒有害气体,在设计**废气处理工艺中安全要素为原则。所以挥发性**物的浓度安全指标必需下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,喷漆废气处理工程,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的**废气净化厂家显得尤为重要。电控及自控是**废气治理工程系统的指挥部,所以电控原理设计要简洁、可靠,电气元件要安全、可靠,应有良好的工作环境。