沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化RTO工艺原理图沸石转轮吸附浓缩系统简介沸石转轮吸附浓缩系统是把含有大风量低浓度的VOC(**气体)使用吸附剂吸附,浓缩之后,rto焚烧炉20000风量,利用用少量的高温热风再回收吸附剂,把转换为小风量高浓度的气体利用小规模的氧化装置氧化处理的一种系统。特征◆对大风量低浓度VOC处理的经济性。
◆容易对应风量及浓度变化
◆燃料和动力费用低。
◆需要预处理设备。
◆吸附剂的可再生和定期更换。
适用范围◆印刷厂、涂布工程
沸石转轮吸附浓缩+RTO工艺流程
旋转RTO工作原理
旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入**部的燃烧室,并完全氧化。
净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。
为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转,北京rto焚烧炉,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理:当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),*二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而*三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此,rto焚烧炉厂家价格,当一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,rto焚烧炉的风量,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。