锐翔清源环保工程(天津)有限公司涉及废气环保行业10余年,具有多项自主产权的设计发明,是集研发、项目管理、设计、检测、施工改造升级、咨询服务于一体的综合性环保型企业,通过为企业提供品质**、专业诚信的服务,来赢得信誉并满足社会要求。
服务内容: 长期致力于环保领域中发展,从项目的规划到操作运行,为企业和单位提供从环保工程预算、环保工程结构设计、老旧设备维护、设备升级改造、设备与工程维修保养、环保设备各种配件,根据场地设计定做高性价比的环保设备。
产品概述: 本公司可设计定做,废气处理类环保设备,其中包括工业废气处理,活性炭过滤箱、光氧催化处理设备、RCO、RTO催化燃烧废气处理设备,*除尘设备,木工除尘,化工原料除尘,橡胶注塑企业除尘,焊烟除尘。
无尘漆房、喷漆废气处理除味设备等有关于废气的设备!
催化燃烧装置的优缺点
催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域,也用于汽车尾气净化等方面。
中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
经过多年来的发展与改良,催化燃烧装置具有其特有的优势:
(1) 可处理绝大多数VOCs 废气;
(2)可将**化合物氧化分解成无毒无害的 CO2 气体与 H2O;
(3)分解效率高达 95%以上,*作后续处理;
(4)可在低温(200~400 ℃)下对 VOCs 进行分解,燃料消耗量低(节能);
(5)催化剂使用寿命长,可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间,且催化剂可进行再生利用;
(6)设备内为负压结构(风机设置在设备内部下游),可有效防止臭气渗漏;
(7)具有高度安全性,能在低温下进行反应,无粉尘的危险;
(8)处理效率在 99%以上(彻底除臭)。
催化燃烧装置的缺点:
(1)对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言,处理费用相对过高,可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理;
(2)用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂现象,因此需要设置预处理步骤。
蓄热式催化燃烧RCO(活性炭吸附脱附)技术特点:
采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类**废气净化装置相比,*备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备运行费用较低,但是一次性投资较高。
设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期2-5年。炉内正常温度400℃,500℃将报警,并通过补冷风进行降温,温度达600℃时停机,同时设计泄压阀保证安全。
10项科技创新技术:
1、可去除多种**污染物、工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠。
2、净化效率高,达到98%以上。
3、运行费用低,热回收率可达到95%以上。
4、整个运行过程不产生二次污染。
5、多道安全保险装置,杜绝事故发生。
6、电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。
7、活性炭使用寿命长。
8、高效能催化载体。
9、高能陶瓷蓄热体系。
10、智能控制系统和监控系统。